塑胶成型工艺-注塑成型

摘要： 本文目录一览：1、塑料加工有哪些工艺?2、LCP塑胶原料的成型工艺...

本文目录一览：

• 1、塑料加工有哪些工艺?
• 2、LCP塑胶原料的成型工艺
• 3、塑胶外壳加工的工艺有哪些?

塑料加工有哪些工艺?

塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。

塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。下面为您介绍一下塑料制品的加工方法：挤塑：用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。

常见的塑料加工工艺 在塑料加工中，常见的工艺包括注塑、挤出、吹塑、压延等。注塑 注塑是一种将熔融状态的塑料原料注入成型模具中进行成型的工艺。注塑工艺可以制造各种形状和尺寸的塑料制品，包括塑料容器、塑料零件等。

LCP塑胶原料的成型工艺

LCP塑胶原料的成型温度高，因其品种不同，熔融温度在300~425℃范围内。LCP熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。

LCP 注塑成型工艺 LCP的成型温度高，因其晶种不同，熔融温度在300-400摄氏度范围内。LCP熔体粘度低流动性能好，与烯烃类塑料近似。 LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。

压力和速度 最合适的压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以压力比一般的热可塑性树脂要低。

在塑料加工中，常见的工艺包括注塑、挤出、吹塑、压延等。注塑 注塑是一种将熔融状态的塑料原料注入成型模具中进行成型的工艺。注塑工艺可以制造各种形状和尺寸的塑料制品，包括塑料容器、塑料零件等。

塑胶产品的生产主要是：烘料-干燥原料中的水份 混色-将色粉与原料在搅拌机中搅匀。

塑胶外壳加工的工艺有哪些?

抛光：塑胶外壳抛光主要是针对切割或雕刻过的塑胶外壳的截面进行的后序加工。吹塑：也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。

塑料成型：选择适当的塑料颗粒，并通过注塑或吹塑等成型工艺将其转化为充电桩外壳所需的形状。加工：由于塑料成型后往往还需要进行加工，如切边、磨洁、抛光、喷漆等。

固相成型，使塑料在熔融温度下成型，在成型过程没有明显的流动状态，多用于塑料板材的二次成型加工，如真空成型，压缩空气成型和压力成型等，原多用于薄壁制件成型，先用于制造厚壁制件。