塑胶模具生产-塑胶模具生产厂家

摘要： 本文目录一览：1、塑胶模具制造的生产成本由哪些部分组成?2、塑胶模具的起源...

本文目录一览：

• 1、塑胶模具制造的生产成本由哪些部分组成?
• 2、塑胶模具的起源
• 3、现知塑胶模具的大小,怎样计算出适合用多大吨位的机台生产?要详细的计算...
• 4、塑胶模具术语解释?

塑胶模具制造的生产成本由哪些部分组成?

1、塑胶模具制造的生产成本由原材料、人工费、分摊的制造费用（如折旧、水电费、生产管理人员的工资、机物料消耗等）部分组成。成本组成：1，钢材。模架多少钱（米思米，盘起等都可以问到）。

2、模具生产成本包括原材料费、外构件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上分为生产成本和非生产成本，我们讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。

3、生产成本由直接材料、直接人工和制造费用三部分组成。生产成本（production cost）亦称制造成本，是指生产活动的成本，即企业为生产产品而发生的成本。

塑胶模具的起源

注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。

模具起源于何时，现已无从考证。在距今二百多万年前的石器时代，要说人类就已经知道制造模具，那有些不切实。因为那时的人类主要以生存为主，没有时间和精力去思考生存以外的事。

可以这样说，如果没有模具，人类就不可能有文明！近代西方人将模具的起源规纳为是德国人（古代原德国皇帝所统治的瑞典地区）的鞋匠所发明，这其实是在为了证明西方人比东方人聪明而已。

塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。

润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。

现知塑胶模具的大小,怎样计算出适合用多大吨位的机台生产?要详细的计算...

算它的投影面积（包括多型腔和流道）。塑胶模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。

一般情况下是有380T的机台就够了，但是还要看看你的模具是如何设计的，如果模具设计得很大，那380的机台就不一定能安装得上去的哦！具体还要看看你模具的长、宽、厚而定的。

可以参考海天注塑机资料，其它也差不多，300吨的注塑机射胶量在662g，也就是说只要大于300吨的机台都可以试。但是我们还要看注塑机的拉杆内距和最大模厚，同时满足模具大小才能适用。

（2）计算好所需的注塑 注塑机吨位后，再根据此计算结果去选择注射机（所选 注塑 择的注射机吨位必须要大于此计算结果）。

机台的吨位是根据产品在模具上的投影面积确定的，因为注塑机一般都会有3种直径的螺杆配备，不同的螺杆有不同的最大注射量，国内一般是以注射质量来计算的，而国外是以注射体积来计算的。

塑胶模具术语解释?

1、动模就是公模，用在立式机上时，又称为下模。因动模部份通常都是产品的内部面，且模仁形状一般多是向外凸出的，所以形象的称之为公模。

2、塑胶模具也成注塑模，是用装配形成的空腔（一个或多个），成型制品所需的形状，生产（常是大批量的）塑料零件或产品的一种装置。模具的型腔是由称作模腔的阴模部件和称作模芯的阳模部件共同组成。

3、下料板等）--下模（也叫刀口，剪口等），倒扣一般是复合模，把下模和内脱放上面，内脱板和公模放下面。

4、．机头料——指挤出制品生产过程中的泄漏料或者过渡料以及注塑机打空时的清膛料。5．副牌料——塑料原料在合成过程中因为更换牌号或品种而产生的部分性能不合格的塑料原料 6．沉水料——指比重大于1克/立方厘米的材料。