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摘要： 本文目录一览：1、橡胶软化剂成份是什么2、橡胶塑解剂在橡胶配方中怎么使用?...

本文目录一览：

• 1、橡胶软化剂成份是什么
• 2、橡胶塑解剂在橡胶配方中怎么使用?
• 3、橡胶配方中那些原料会导致橡胶易老化开列?
• 4、请各位指导一下天然橡胶塑炼的具体步骤,以及所需要的助剂
• 5、橡胶终炼时加塑解剂能起作用吗?
• 6、橡胶塑解剂主要有哪些品种?

橡胶软化剂成份是什么

通常指脂肪烃油、环烷油、芳香烃油、机油、白油等，均无官能团结构，在机械和热作用下，只起到对橡胶的润、扩散、溶胀、松懈橡胶整个分子并使之发生移动。如果用增塑理论解释，软化剂只起到分子外增塑作用，或物理增塑剂。

而橡胶软化剂(操作油)按其烃类的组成可划分为石蜡基油、环烷基油(环烷油)和芳香基油(芳烃油)。

rx-80橡胶软化剂没有苯成份。因为rx-80环保橡胶软化剂是针对欧盟ROSH、REACH标准提出的不含多环芳烃、重金属、胺类、苯类、酯类等有毒有害物质的产品。

橡胶塑解剂在橡胶配方中怎么使用?

a.接受型塑解剂(低温塑解剂)：苯硫酚、五氯硫酚等。b.引发型塑解剂(高温塑解剂)：过氧化苯甲酰(BPO)、偶氮二异丁腈(AIBN)等。c.混合型塑解剂(链转移型塑解剂)：促进剂M、DM和2，2’-二苯甲酰胺二苯基二硫化物等。

橡胶塑解剂在橡胶配方中怎么使用？ 橡胶塑解剂一般是粉体的，起分散、塑炼作用。塑解剂的使用方法是：可以在密炼机中新增，也可在开炼中新增。

橡胶里一般会加一些助剂，比如橡胶在塑炼过程中，会加入 塑解剂（增塑剂），气的作用是降低橡胶本身粘度，或者是打散橡胶的大分子链。

(4)防护体系在配方中的主要功能是防止橡胶制品在储在储存、使用过程中受光、热、空气中氧气作用产生降解，或进一步交联、硬化等老化现象。其主要品种有各种胺类和取代酚。

干胶中的水分不超过1%，在加工过程中可以挥发，但水分含量过多时，不但会使生胶储存过程中易发霉，而且还会影响橡胶的加工，如混炼时配合剂易结团；压延、压出过程中易产生气泡，硫化过程中产生气泡或呈海绵状等。

醇类：如甲苯醇、乙二醇等，在涂料和油墨中被广泛使用。氧化物：如亚硝酸钠、亚硝酸铅等，常用于降低分子量较高的天然橡胶或合成橡胶的粘度。

橡胶配方中那些原料会导致橡胶易老化开列?

1、橡胶老化从实质上讲就是橡胶分子在热氧、臭氧、紫外线或疲劳等条件下断链。因此，易导致断链的材料就易导致老化。

2、)配方设计中油或树脂少料多所致或硫化温度过高流动性差等原因！2)制造时制品出现排气不好造成的空洞 3)生产时原料过厚也有造成有裂缝。

3、若 这些助剂和配合剂选用不当，亦会促使商品老化。

4、丁腈橡胶老化与丁腈的丙烯腈含量、配方含胶率、防老剂以及使用环境（耐油、耐温、耐候以及承受强力）。

5、影响橡胶老化的因素有哪些？ 引起橡胶老化的因素有： a)氧、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

6、切削液中的成分很复杂，影响丁橡胶的因素也较多，主要有以下几个方面： 稀释剂：切削液中常见的稀释剂有水、乙醇、丙醇、苯酚等，这些稀释剂会导致丁橡胶与切削液接触后膨胀变松，从而导致胶体的物理和化学性质发生变化。

请各位指导一下天然橡胶塑炼的具体步骤,以及所需要的助剂

1、橡胶制品的基本工艺： 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

2、橡胶制品产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 ( 可塑性 ) ，因此不便于加工。

3、氧化锌是氯化丁基橡胶的硫化剂，可在终炼阶段中添加。防焦剂 （氧化镁 ）在第一个阶段初期添加可获得最佳效果。增塑剂滞后添加，以便在混炼周期早期尽可能地剪切胶料。

橡胶终炼时加塑解剂能起作用吗?

1、高温区(110℃)，随着温度升高，塑炼效果提高。——氧的氧化作用(4)静电作用塑炼过程中，胶料受到强烈的摩擦作用产生静电。静电积累产生放电现象，使空气中的氧活化变为原子态氧和臭氧，加速橡胶分子的氧化断链作用。

2、橡胶里一般会加一些助剂，比如橡胶在塑炼过程中，会加入 塑解剂（增塑剂），气的作用是降低橡胶本身粘度，或者是打散橡胶的大分子链。

3、蛋白质可以促进橡胶的硫化，延缓老化。另一方面，蛋白质有较强的吸水性，可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降，蛋白质还有增加生热性的缺点。

橡胶塑解剂主要有哪些品种?

1、以下是几种常见的橡胶塑解剂品种：烷基苯：以正构烷基苯为主要成分，能够有效混溶天然橡胶、丁苯橡胶和氯丁橡胶。

2、橡胶软化剂按来源来分可以分为松油系橡胶软化剂、脂肪油系橡胶软化剂、合成橡胶软化剂、石油系橡胶软化剂、煤焦油系橡胶软化剂等等这几种。

3、通常指脂肪烃油、环烷油、芳香烃油、机油、白油等，均无官能团结构，在机械和热作用下，只起到对橡胶的润、扩散、溶胀、松懈橡胶整个分子并使之发生移动。如果用增塑理论解释，软化剂只起到分子外增塑作用，或物理增塑剂。

4、塑炼时单独加入。与促进剂M和促进剂DM同时加入。使用量：在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3%加入。